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針對常見的龜裂紋、線裂紋、環(huán)形裂紋、周向裂紋、輻射狀裂紋、弧形裂紋等，通過高精度電子顯微鏡對裂紋形態(tài)和磨片進(jìn)行觀察和分析，找出產(chǎn)生裂紋的原因；
分析零部件斷裂的疲勞源區(qū)、擴(kuò)展區(qū)、瞬斷區(qū)，找出斷裂的載荷類型及大小，找出引起斷裂的確切原因，為防止斷裂失效再次出現(xiàn)要采取的措施提供依據(jù)；
主要針對其零部件在使用過程中，由于腐蝕的原因，使之達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的功能，或者產(chǎn)生破斷、或者不能安全可靠地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和繼續(xù)服役而產(chǎn)生的腐蝕失效，通過尋找失效原因，避免類似腐蝕失效事故的重演；消除隱患，克服生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，提高設(shè)備的制造質(zhì)量，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命； 改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和提高設(shè)備的性能，保證設(shè)備的先進(jìn)性； 制訂合理的操作工藝和操作規(guī)程； 發(fā)現(xiàn)與發(fā)展防腐蝕新理論、新材料和新技術(shù)為生產(chǎn)服務(wù)； 斷口分析
針對送檢的不合格樣品檢測參數(shù)，結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)一步分析，找出產(chǎn)品生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)中存在問題的環(huán)節(jié)，為企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、選材等提供可靠依據(jù)；
斷口總是發(fā)生在金屬組織中最薄弱的地方，記錄著有關(guān)斷裂全過程的許多珍貴資料。通過對斷口表面的宏觀形貌和微觀結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行直接觀察和分析以及同環(huán)境和時(shí)間因素的密切相關(guān)性而加以分類、得出分析結(jié)論。
